项目名称： 汽车机电和压铸流体技术项目
建设单位： 安徽**科技有限公司
投资估算及资金筹措：
投资估算：本项目总投资26000.00万元，其中一期总投资8000.00万元，二期总投资8000.00万元，三期投资1000.00万元。
资金筹措：项目总投资26000.00万元，企业自筹18000.00万元，贷款8000.00万元。
|
工程建设内容及规模：
一、项目建设内容及规模
安徽**科技有限公司在安徽省**市新建汽车电机与压铸流体技术项目，即年产电机9万件的生产线4条、年产100万件的压铸汽车配件的生产线8条。
本项目占地面积66667.00㎡（合100亩），总建筑面积90594.00㎡，其中建设供 500人住宿的集体宿舍2幢，单幢高为6层，宿舍总建筑面积11775平方米；办公楼1幢，建筑面积6000平方米；科研楼1幢，建筑面积：9126平方米；实验楼1幢，建筑面积9126平方米；二层厂房4幢，建筑面积10800平方米；三层厂房4幢，建筑面积32400平方米；钢结构室外厂库二个，建筑面积1280平方；绿化项目，面积6922平方米；其它面积4445平方米，建设内容还包括项目区室外给排水、电力、弱电等室外工程。
|
|
项目主要耗能品种及耗能量：
项目耗能种类主要是电能、水，其中用电量为224.81万kwh/a，耗水量为2.83万t/a。项目主要耗能品种及耗能量见表5。
表1 项目主要耗能品种及耗能量
|
序号
|
名称
|
实物量
|
折标量
|
折算系数
|
|
单位
|
数量
|
单位
|
数量
|
|
年能源消耗
|
|
1
|
电力
|
万kWh
|
224.81
|
tce/a(当量值)
|
276.29
|
1.229
|
|
tce/a(等价值)
|
697.78
|
3.1039
|
|
2
|
自来水
|
万m3
|
2.83
|
tce/a
|
2.42
|
0.0857
|
|
3
|
能源消耗（当量值）
|
tce/a
|
278.71
|
|
|
4
|
能源消耗（等价值）
|
tce/a
|
700.20
|
|
根据《固定资产投资项目节能评估和审查暂行管理办法》（国家发改委第6号令）的有关规定：年综合能源消耗量1000至3000吨标准煤（不含3000吨，电力系数按当量值，下同），或年电力消费量200万至500万千瓦时，或年石油消费量500至1000吨，或年天然气消费量50万至100万立方米的固定资产投资项目，应当单独编制节能评估报告表。
根据表5可知，本项目电力消耗量224.81万kWh/a，在200万至500万千瓦时之间，能源消耗标煤量（当量值）276.29ce/a，在综合能源消耗量1000至3000吨标准煤之间，所以应当单独编制节能评估报告表。
1、用水量
表2 项目用水量计算表
|
序号
|
用水量名称
|
用水定额
|
单位
|
用水单位数量 （人、m2）
|
日用水量（m3/d）
|
年用水量（万/t）
|
|
1
|
宿舍
|
150
|
L/人.d
|
500
|
75.00
|
2.25
|
|
2
|
办公楼、科研楼、实验楼
|
1
|
L/m2.d
|
24252
|
2.43
|
0.07
|
|
2
|
绿化
|
2
|
L/m2.d
|
6922
|
13.84
|
0.51
|
|
|
合计
|
|
|
|
|
2.83
|
项目年用新鲜水量2.83万t，水折能系数根据《综合能耗计算通则》（2008-06-01实施），1t水可折算为0.0857kg标准煤。所以本项目用水折合标煤为2.42tce/a。
2、用电量
（1）电力负荷计算
该项目工艺设备及附属设施用电负荷具体见表7～表8
表3 项目工艺设备电力负荷表
|
序号
|
用电单元
|
工作负荷（KW）
|
需要系数（Kx）
|
功率因数COSΦ
|
计算系数tgΦ
|
计算负荷
|
|
有功（kw）
|
无功（kvar）
|
视在（KVA）
|
|
一
|
主要设备耗能
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.1
|
卧式冷室压铸机
|
44
|
0.75
|
0.8
|
0.75
|
33.00
|
24.75
|
|
|
1.2
|
锌合金压铸机
|
30
|
0.75
|
0.8
|
0.75
|
22.50
|
16.88
|
|
|
1.3
|
全自动压铸机
|
30
|
0.75
|
0.8
|
0.75
|
22.50
|
16.88
|
|
|
1.4
|
自动装配线
|
16
|
0.75
|
0.8
|
0.75
|
12.00
|
9.00
|
|
|
1.5
|
气压机
|
40
|
0.75
|
0.8
|
0.75
|
30.00
|
22.50
|
|
|
1.6
|
数控机床
|
12
|
0.75
|
0.8
|
0.75
|
9.00
|
6.75
|
|
|
1.7
|
磨床
|
4
|
0.75
|
0.8
|
0.75
|
3.00
|
2.25
|
|
|
1.8
|
熔化炉（）
|
400
|
0.75
|
0.8
|
0.75
|
300.00
|
225.00
|
|
|
1.9
|
普车
|
10
|
0.75
|
0.8
|
0.75
|
7.5
|
5.63
|
|
|
1.10
|
数控车床
|
4
|
0.75
|
0.8
|
0.75
|
3
|
2.25
|
|
|
1.11
|
自动穿纸机
|
2
|
0.75
|
0.8
|
0.75
|
1.5
|
1.13
|
|
|
1.12
|
嵌线机
|
10
|
0.75
|
0.8
|
0.75
|
7.5
|
5.63
|
|
|
1.13
|
SM-5KZ脉冲式线圈匝间测试仪
|
2
|
0.75
|
0.8
|
0.75
|
1.5
|
1.13
|
|
|
1.14
|
12KW-Q326履带式抛丸式清理机
|
2
|
0.75
|
0.8
|
0.75
|
1.5
|
1.13
|
|
|
1.15
|
检测设备
|
3
|
0.75
|
0.8
|
0.75
|
2.25
|
1.69
|
|
|
1.16
|
超声波清洗机
|
2
|
0.75
|
0.8
|
0.75
|
1.5
|
1.13
|
|
|
1.17
|
攻丝机
|
2
|
0.75
|
0.8
|
0.75
|
1.5
|
1.13
|
|
|
1.18
|
干烘箱
|
5
|
0.75
|
0.8
|
0.75
|
3.75
|
2.81
|
|
|
|
合计
|
|
|
|
|
463.50
|
347.67
|
|
|
二
|
同时系数0.90
|
|
|
0.84
|
0.64
|
417.15
|
316.06
|
520.33
|
|
三
|
电容器补偿
|
|
|
|
|
|
-153.43
|
|
|
四
|
补偿后低压侧负荷
|
|
|
0.95
|
0.33
|
417.15
|
162.63
|
447.73
|
表4 项目设备耗电量计算表
|
序号
|
用电单元
|
工作负荷（KW）
|
需要系数（Kx）
|
负载率
|
年利用小时数
|
年耗电量（万kwh）
|
|
一
|
主要设备耗能
|
|
|
|
|
|
|
1.1
|
卧式冷室压铸机
|
44
|
0.75
|
0.75
|
2400
|
5.94
|
|
1.2
|
锌合金压铸机
|
30
|
0.75
|
0.75
|
2400
|
4.05
|
|
1.3
|
全自动压铸机
|
30
|
0.75
|
0.75
|
2400
|
4.05
|
|
1.4
|
自动装配线
|
16
|
0.75
|
0.75
|
2400
|
2.16
|
|
1.5
|
气压机
|
40
|
0.75
|
0.75
|
2400
|
5.4
|
|
1.6
|
数控机床
|
12
|
0.75
|
0.75
|
2400
|
1.62
|
|
1.7
|
磨床
|
4
|
0.75
|
0.75
|
2400
|
0.54
|
|
1.8
|
熔化炉（）
|
400
|
0.75
|
0.75
|
2400
|
54
|
|
1.9
|
普车
|
10
|
0.75
|
0.75
|
2400
|
1.35
|
|
1.10
|
数控车床
|
4
|
0.75
|
0.75
|
2400
|
0.54
|
|
1.11
|
自动穿纸机
|
2
|
0.75
|
0.75
|
2400
|
0.27
|
|
1.12
|
嵌线机
|
10
|
0.75
|
0.75
|
2400
|
1.35
|
|
1.13
|
SM-5KZ脉冲式线圈匝间测试仪
|
2
|
0.75
|
0.75
|
2400
|
0.27
|
|
1.14
|
12KW-Q326履带式抛丸式清理机
|
2
|
0.75
|
0.75
|
2400
|
0.27
|
|
1.15
|
检测设备
|
3
|
0.75
|
0.75
|
2400
|
0.405
|
|
1.16
|
超声波清洗机
|
2
|
0.75
|
0.75
|
2400
|
0.27
|
|
1.17
|
攻丝机
|
2
|
0.75
|
0.75
|
2400
|
0.27
|
|
1.18
|
干烘箱
|
5
|
0.75
|
0.75
|
2400
|
0.675
|
|
|
合计
|
|
|
|
|
83.43
|
表5 项目主要建设内容耗电量计算表
|
序号
|
项目名称
|
面积（㎡）
|
用电指标（w/m2）
|
负荷（kw）
|
用电系数
|
使用时间（h）
|
用电 天数
|
耗电量
（万kwh）
|
|
1
|
宿舍
|
11775.00
|
30
|
353.25
|
0.35
|
8
|
300
|
29.67
|
|
2
|
办公楼
|
6000.00
|
30
|
180.00
|
0.35
|
8
|
300
|
15.12
|
|
3
|
科研楼
|
9126.00
|
30
|
273.78
|
0.3
|
8
|
300
|
19.71
|
|
4
|
实验楼
|
9126.00
|
30
|
273.78
|
0.3
|
8
|
300
|
19.71
|
|
5
|
厂房
|
43200.00
|
20
|
864.00
|
0.25
|
8
|
300
|
51.84
|
|
6
|
其它
|
4445
|
1
|
44.45
|
0.5
|
8
|
300
|
5.33
|
|
|
合计
|
|
|
|
|
|
|
141.38
|
则项目年用电量224.81万kWh /a，电折算系数根据《综合能耗计算通则》（2008-06-01实施），1kWh电可折算为0.1229kg标准煤（当量值）。本项目用电折合标煤276.29tce/a。
|
目 录
前 言 1
一、评估依据 3
1.1 评估依据 3
1.2 评估原则 5
1.3 评估目的 6
二、项目概况 7
2.1 建设单位基本情况 7
2.2 项目基本情况 8
2.3 项目用能概况 10
三、能源供应情况分析评估 12
3.1 项目所在地能源供应条件及消费情况 12
3.2 项目能源消费对当地能源消费的影响 12
四、项目建设方案节能评估 14
4.1 项目选址、总平面布置对能源消费的影响 14
4.2 项目工艺流程、技术方案对能源消费的影响 17
4.3 主要用能工艺和工序，及其能耗指标和能效水平 20
4.4 主要耗能设备，及其能耗指标和能效水平 22
4.5 辅助生产和附属生产设施及其能耗指标和能效水平 23
五、项目能源消耗及能效水平评估 27
5.1 项目能源消费种类、来源及消费量评估 27
5.2 项目能源加工、转换、利用情况评估 27
5.3 项目能效水平评估 28
六、节能措施评估 29
6.1 节能措施 29
6.2 单项节能工程 35
6.3 节能措施效果评估 44
七、问题和建议 45
7.1 问题 45
7.2 建议 45
八、评估结论 46
附件：
附件1 厂（场）区总平面图
附件2 主要耗能设备一览表
附件3 主要能源和耗能工质品种及年需求量表
